KINGRUN diecast heatsink brûkt in kâld-kammer die casting proses dat fertrout op in swimbad fan gesmolten metaal te feed de die. In pneumatyske of hydraulyske oandreaune piston twingt smelte metaal yn 'e die.KINGRUN diecast heatsinkswurde primêr makke mei help fan aluminium basearre alloys (356.0, A380, ADC14).
Yn it proses om in diecast heatsink te meitsjen binne twa helten fan in die nedich yn it die castingproses. Ien helte wurdt neamd de "cover die heal" en de oare wurdt neamd de "ejector die heal". In parting line wurdt makke op it diel dêr't de twa die helten moetsje. De die is ûntwurpen sadat de klear casting sil slide út it deksel helte fan 'e die en bliuwe yn' e ejector helte as de die wurdt iepene. De ejector helte befettet ejector pins te triuwe it casting út 'e ejector die helte. Om skea oan it casting foar te kommen, driuwt in ejector pinplaat sekuer alle pins út 'e ejector die tagelyk en mei deselde krêft. De ejector pin plaat lûkt ek de pins werom nei it útstjitten fan it casting om ta te rieden op it folgjende skot.
Heatsink applikaasje fjild
Hege druk diecast heatsinks binne in kosten-effektive opsje foar applikaasjes mei hege folume dy't gewicht-gefoelich binne en superieure kosmetyske oerflakkwaliteit as komplekse geometryen fereaskje dy't oars net te berikken binne yn alternative metoaden foar produksje fan heatsink. Diecast heatsinks wurde produsearre yn hast netto foarm, fereaskje bytsje of gjin ekstra montage of ferwurkjen, en kin fariearje yn kompleksiteit. Diecast heatsinks binne populêr ynAutomotiveen5G telekommunikaasjemerken fanwege harren unike foarm en gewicht easken likegoed as hege folume produksje behoeften.
Diecast heatsink casting proses
De folgjende binne de typyske stappen yn KINGRUN syn die casting proses:
• Meitsje de Die mould
• Smearje de Die
• Folje de die mei smelte metaal
• Ejection út de omslach die helte
• Shakeout út de ejector die helte
• Trimmen en dan it oerstallige materiaal slypjen
• Powder coat, Paint, of Anodize de Diecast Heatsink
Post tiid: Jun-15-2023
